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多功能廳大跨度桁架總噸位約1200噸，提升約1000噸，由6榀桁架、次梁、馬道等組成，其中單榀桁架跨度50米，重約110噸，整體提升高度達23.45米，屬典型高大空間結構。

項目利用MIDAS GEN軟件對樓板的承載能力及桁架的提升方案進行驗算與復核，對于現場構件應力、應變進行實時監控確保施工安全可控。

（多專業一體化施工技術）

為有效解決大跨度鋼桁架、機電管線、防排煙、暖通空調風管、壓型鋼板等在高空安裝時存在安全風險高、施工難度大、質量無保障等問題，項目創新運用多專業一體化施工技術，即在首層樓面桁架投影區放地線、在每榀桁架下方設置8~10個倒“T”字胎架，遵循下弦→直腹桿→上弦→斜腹桿的順序考慮跨中100mm的起拱值進行拼裝，過程中穿插機電管線、防排煙、暖通空調風管、壓型鋼板等多專業的穿插施工，各專業均在樓面施工完成并進行質量驗收，最后實施一體化提升。

屋面層鋼桁架為組合桁架，安裝高度高、跨度大、重量大、面積大。受到結構形式和現場條件的限制，從施工質量、安全、工期等因素，進行綜合對比分析，項目選擇液壓整體提升的方法進行安裝，即“液壓同步提升技術”。

在多功能廳1-N軸及1-G軸獨立柱柱頂各設置12個專項提升架，每個提升架上安置1臺TLJ2000型液壓提升器，每個提升重量約100噸。

鋼桁架在拼裝、整體提升、卸載等全過程中，運用BIM技術全過程模擬優化，采用可視化變形監測，采用SAP2000有限元分析軟件對桁架區整體提升過程、就位后焊接階段、分級卸載階段、臨時桿件拆除階段等分別進行結構支座處反力驗算、跨中撓度驗算等，均符合設計要求。